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鏈板生產線操作說明
鏈板生產線,又稱鏈式輸送機、鏈板線輸送線等。利用鏈板拖動工件做平面輸送運動,達到生產工藝目的。流水線采用組合裝配方式,作業數量可根據工藝要求設定。工作站配有電源插座、工具箱、材料箱等,使整個過程能夠快速有序地進行,一般稱為鏈式機或板鏈式機驅動。
在生產中,我們如何操作鏈板生產線?接下來我給大家分析一下相關知識!
(一)、調試前的注意事項:
1、連接螺栓應擰緊。
2.設備內不得留有雜物。
3.向各運動部件的噴嘴加注潤滑油,并按照說明向減速器加注潤滑油。
4、電氣線路應進行檢查。
(2)、調試時的注意事項:
1.設備各系統檢查確認后,先進行空載調試,待所有故障排除后,再進行空載磨合試驗10-20小時,Z后進行負載試驗車。
2.主動鏈輪和尾輪的齒與牽引鏈是否工作在正常嚙合狀態。如果相差較大,擰緊主動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓,并稍微調整主動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。
3.調整張緊裝置,使兩條牽引鏈的初張力平衡適中,初張力過大時,會增加功耗;如果太小,會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行的不穩定性。
4.檢查所有行走滾輪是否轉動靈活。如果軌道卡滯和滑動,立即更換或排除故障。
5、在運行中,運動部件如有卡住和受迫機械摩擦現象,應立即排除。
(三)調試后正常運行時的注意事項:
1、操作時應力求均勻給料,Z大給料量應控制在規定范圍內。
2.滿載時不宜停車起步,更不允許倒車。
3、應經常檢查槽底板與鏈板的螺栓連接,發現松動現象,應及時處理。
4.牽引鏈的松緊程度要合適。應在運行過程中進行檢查,必要時應調整張緊器的調節螺釘。
5.減速器運行7-14天后須更換新潤滑油,以后可根據情況每3-6個月更換一次。
6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。