全員防備性修理：全體人員參加為排除出產設備自身的失效和出產方案外中止的原因而制定的一種辦法，對出產設備的異狀進行提前發現、修理的一種辦法活動。

　　1 自動化設備的要求及特點

　?。?）自動化設備集機械、電子、控制、計算機、傳感器等技術，修理不再是單純的機械修理，而是需求多學科先進技術于一體的，對修理人員歸納技術要求很高。

　?。?）由于制造業的特點，需求全天式出產，要求修理人員多班次合作出產，樹立以機臺為單位的“全員防備性修理”體制，使修理主體得以一致。

　　2 全員防備性修理的內容

　　2.1 修理組織機構

　　修理主體主要是由修理技術人員、出產人員組成，將人員細分到每臺設備，對設備進行辦理，設備毛病處理的記載，問題點進行班次交接使得責任明確，制定有用的辦理機制，保證了防備性修理活動的可繼續進行。

　　2.2 防備性修理的內容

　　（1）預知修理。不但可以避免突發毛病，并且可防止不必要的過剩修理。在自動化出產設備上，運用預知修理可以有用的削減設備的毛病時刻把丟失降到最低。依據設備備件的磨損特性確診出備件的磨損規律，在備件因磨損產生毛病前對其進行修理。運用高精度設備確診工具對設備進行周期無損檢測，大大進步預知修理的準確性。

　?。?）日常保護和點檢辦理。由于自動化設備需求不間斷出產，應把設備的停機時刻削減到最少，因而設備平常的保護保養相當的重要，每天開班前要對設備各個項目進行逐一點檢，對點檢項目要及時記載，對有問題的項目進行剖析是否需求修理調整，在不影響正常出產的狀況下，要運用一切可以運用的時刻對設備修理。

　?。?）修理周期與方案控制。定時修理。自動化出產線的停機檢修方案及停機時刻有必要合理安排，我公司一般安排在10月至次年5月，避開出產高峰期。平常對設備點檢問題點記載，對設備運行狀況良好的，只需求對設備進行根本保養的，可以削減設備修理時刻，對發現存在毛病隱患的設備但不影響設備正常的出產，可以運用設備停機時刻、出產間隙或許整體保養時對其進行修理，這樣可以大大的削減設備的修理時刻，使設備最大功率化出產。全員參加防備性修理能否成功關鍵在于人員素質，因而對人員培訓十分重要。我公司始終保持不定時的學習培訓，培訓內容包括出產設備的基礎知識：電氣體系、氣動體系、控制體系、機械部分等，設備辦理修理基礎知識、設備辦理工具的運用、設備毛病的剖析處理辦法，加之技術人員的自主性學習、彼此交流學習，大大的進步了相關技術能力。

　?。?）TPM活動的推廣。TPM小組由一線員工組成，一般6人左右，組長自在推舉 堅持每周會議，時刻40分鐘左右，各TPM小組進行評比，對優秀的TPM小組進行獎勵。 TPM小組活動意圖是經過彼此尊重、全員的參加來完結體系的歸納性功率。把影響設備歸納功率的問題全部處理，使設備功率最佳，產量最大化，產品品質最優，本錢最低化。因而，能進步成績、也能成為有展望的工廠。把企業的開展和每個員工素質的進步作為其意圖。 在TPM里，把這種思考和舉動轉化成為重復小組的打開活動，TPM小組織活動的意圖可以說就是TPM的意圖。

　　小組活動的主要內容：①依據企業TPM總方案，制定本小組的努力方針；②提出削減毛病停機的建議和辦法，提出個人完結的方針；③仔細填寫設備狀況記載，對實踐狀況進行剖析研究；④定時開會，點評方針完結狀況；⑤評定作用并制定新方針3 備品配件的辦理自動化出產設備的備件品種多而雜，特別是進口設備，自動化程度非常高，技術最先進，導致備品配件價格特別高、貨期不穩定，我們做如下：

　?。?）規范組件國產化：氣動元件、霍爾、光電傳感器、液壓元件、電氣元件以及齒輪、橡膠吸嘴、傳送皮帶、軸承、滑塊導軌等，出產設備機械零部件自行加工。

　?。?）堅持備件的規范化、通用化、系列化。依照行業規范設計，盡可能的削減備件的品種，使設備備件具有交換、通用化。將設計規范、功用、結構相同，參數、尺寸不同的備件，規整擺放，使備件系列化。

　?。?）設備備件運用壽命替換周期斷定，每個備品都有自己的運用壽命，依據設備配件平常替換修理記載，計算出配件的替換周期，做好庫存。

　?。?）備件的費用辦理：依據備件的運用周期，運用數量，購買加工周期，斷定安全庫存，避免過多庫存占用資金，增加資金的流動性。依據設備修理替換記載，再依據設備狀況、產量、修理替換運用規范，斷定設備備件、消耗品的運用量，使其定量運用，削減過多的浪費運用。

　　（5）安全庫存辦理：對庫存數量進行可視化辦理，使備件辦理人員隨時了解備件的運用狀況，及時查看備件實踐庫存，依據庫存量確認是否購買，保證配件最低安全庫存。

　?。?）備件掛號制度；備件進入庫房進行入庫掛號，備件分類規整擺放好，修理人員在領取備件時也需求進行掛號，并告訴備件辦理人員，可以有用掌握備件的實踐庫存量。

　　4 全員防備性修理的長處

　　經過實踐，以出產為主體的防備性修理具有以下長處：

　　a.出產設備的修理方案制定、修理的施行都是出產部門，而出產部門又是修理的主體，可以對設備進行快速及時的修理，進步了自動化設備連續性出產，修理的功率化；b.強調設備狀況監測與辦理，選用預知修理方法可以有用防備毛病，削減毛病停機丟失，進步出產設備的歸納功率；c.修理主體主要為設備修理辦理人員、出產作業人員，公司領導直接監督辦理，以修理的作用、設備的功率、修理的時刻等做為查核的參閱指標，很大程度上進步了修理主體防備性修理的繼續性和主動性；d.經過防備性修理活動的繼續，修理主體整體素質，技術都都到非常大的進步，對企業的辦理，設備的辦理愈加輕松。